Pięć zbiorników, trzy technologie, jedno rozwiązanie
W ramach modernizacji biogazowni w Holandii firma SUMA zrealizowała indywidualnie dostosowaną koncepcję mieszania, która dzięki zastosowaniu trzech różnych typów mieszadeł jest precyzyjnie dopasowana do wymagań pięciu zbiorników biogazowych.
Instalacja ma łączną pojemność około 10 000 m³ i przetwarza rocznie około 72 000 ton substratu o zawartości suchej masy od 8 do 14%. Zasilanie, składające się z gnojowicy zwierzęcej i produktów ubocznych, odbywa się w odstępach trzydziestominutowych. W przyszłości planowana jest produkcja 2 250 m³/h biogazu, z czego 750 m³/h zostanie wykorzystane na miejscu do wytwarzania energii elektrycznej za pomocą systemu kogeneracyjnego, a 1 500 m³/h zostanie przetworzone na biometan.
Kompleksowe zarządzanie projektem z jednej ręki
W ramach wyposażenia instalacji firma SUMA była odpowiedzialna za projekt techniczny opracowany przez wewnętrzny dział inżynierii, dostawę, montaż oraz uruchomienie mieszadł przez przeszkolonych monterów serwisowych.
„Nasze credo »wszystko z jednej ręki« wykracza daleko poza samą koncepcję mieszania” – mówi Louis Georg, kierownik regionalny ds. sprzedaży w firmie SUMA. „Wszystkie ogniwa – od serwisu, przez produkcję i sprzedaż, aż po klienta – płynnie ze sobą współgrają. Dzięki temu mogliśmy w każdej chwili elastycznie i skutecznie reagować nawet na pilne prośby o zmiany”.
Połączone technologie mieszania w idealnej harmonii
Wybór poszczególnych typów mieszadeł opiera się na parametrach zbiorników i substratów, a także na analizach przepływowych przeprowadzonych za pomocą symulacji CFD firmy SUMA.
W czterech z pięciu zbiorników zastosowano mieszadła prętowe typu GIANTMIX FT oraz mieszadła łopatkowe ASTRAMIX. Zainstalowane z boku mieszadła boczne zapewniają poziomy ruch substratu dzięki swojej dużej sile ciągu. Jako jedyne mieszadło na świecie, ten typ można regulować w poziomie i w pionie w zakresie +/- 30°.
Dzięki modułowej konstrukcji mieszadło prętowe można indywidualnie konfigurować i jest ono dostępne z różnymi motoreduktorami o mocy od 15,0 do 18,5 kW, długościami rur od 4,0 do 6,0 m oraz średnicami łopatek mieszających od 660 do 880 mm. Dodatkowe mieszadła łopatkowe zapewniają ukierunkowane rozbijanie warstw pływających i opadających, a także pionowe wymieszanie zawartości zbiornika. Dzięki mocy silnika wynoszącej 15 kW mieszadło nadaje się do zawartości suchej masy do 15%.
Elastyczna oferta produktów dla złożonych geometrii zbiorników
Kolejny zbiornik stawiał szczególne wymagania ze względu na cztery wewnętrzne podpory. Początkowo został on zaprojektowany wyłącznie z mieszadłami bocznymi. Symulacja CFD wykazała jednak, że kolumny całkowicie zasłaniały środek zbiornika, powodując powstanie martwej strefy. Dzięki szerokiej gamie produktów firmy SUMA można było skorzystać z rozwiązania optymalizacyjnego w postaci mieszadła centralnego Z-MIX, dzięki czemu można skutecznie mieszać również obszar między kolumnami. Dzięki łopatkom zoptymalizowanym pod kątem przepływu, Z-MIX zapewnia osiowe działanie mieszadła.
Mieszadło centralne jest dostępne z silnikiem o mocy do 55 kW i nominalnym zakresie prędkości obrotowej od 10 do 60 obr./min.
„SUMA Rührtechnik, jako kompleksowy dostawca wszystkich komponentów mieszadeł, jest cenionym na całym świecie partnerem w zakresie tworzenia indywidualnych koncepcji mieszania. Wspólnie z naszym certyfikowanym partnerem na miejscu udało nam się szybko zrealizować wymagania z Holandii zgodnie ze specyfiką instalacji i wdrożyć je z zachowaniem bezpieczeństwa procesu. Dzięki naszej różnorodności produktów i kompetencjom fachowym dążymy do tego, aby zawsze opracowywać kompleksowe rozwiązania i zapewniać satysfakcję klientów” – dodaje Jörg Lueg, kierownik ds. sprzedaży na północną i wschodnią Niemcy.