W Sulmowie koło Łodzi uruchomiono nagrodzoną mikrobiogazownię, która obecnie stanowi wzorcowy projekt w Polsce i została wyposażona w mieszadła firmy SUMA.
W gospodarstwie rolnym prowadzącym nowoczesną hodowlę bydła mlecznego, liczącego około 300 krów, zbudowano mikrobiogazownię o mocy 50 kW, zaprojektowaną zgodnie ze standardami przemysłowymi. Instalacja, zaprojektowana i zbudowana przez firmę Integrotech sp. z o.o., wyróżnia się unikalną cechą techniczną: podczas gdy większość rolniczych biogazowni wyłącza się automatycznie w przypadku awarii sieci energetycznej, ta może działać całkowicie autonomicznie, niezależnie od sieci.
„Chcemy uświadomić rynek oraz inwestorów, jakie oczekiwania powinni stawiać przed producentami biogazowni, aby zapewnić, że instalacje te będą funkcjonować nie tylko jako zdecentralizowane źródła energii, ale również jako stabilne i autonomiczne systemy energetyczne – aspekt ten ma w Polsce szczególne znaczenie w obliczu rosnących wyzwań geopolitycznych” – wyjaśnia Piotr Łuczak, dyrektor generalny Integrotech sp. z o.o.
Najwyższe standardy jakości
Firma Integrotech postawiła na najwyższą jakość i niezawodność wszystkich komponentów oraz dostawców, a w zakresie technologii mieszania wybrała firmę SUMA. W fermentatorze o pojemności 630 m³ zastosowano mieszadła boczne SUMA GIANTMIX FR4 SP. Został on wcześniej precyzyjnie dostosowany do wymagań zbiornika za pomocą symulacji przepływu CFD. Dzięki dużej regulacji w pionie do +/- 30° i w poziomie do +/- 25° idealnie homogenizuje substrat i zapobiega tworzeniu się zarówno warstw pływających, jak i osiadających. Dodatkowo zamontowano mieszadło GIANTMIX Z3 HY w wersji stacjonarnej. To stałe mieszadło typu „traktorowego” może być napędzane przez wałek odbioru mocy maszyn rolniczych, zapewniając w ten sposób dodatkowe zabezpieczenie pracy biogazowni, zgodnie z życzeniem operatora.
„Firma Integrotech ma swoje korzenie w sektorze energetyki gazowej, branży o wysokich wymaganiach w zakresie projektowania, budowy i eksploatacji. Naszym celem jest przeniesienie tych standardów również na rynek biogazu rolniczego. Dlatego nasi inżynierowie wybrali technologie i rozwiązania systemowe, które wyróżniają się jakością, elastycznością eksploatacyjną, łatwością konserwacji oraz niskimi kosztami w całym cyklu życia. W ramach tego podejścia konstrukcyjnego mieszadła firmy SUMA okazały się optymalnym wyborem – co potwierdza dotychczasowa wydajność eksploatacyjna instalacji”, dodaje Piotr Łuczak.
Cyfrowe sterowanie pracą instalacji
Cała instalacja jest sterowana za pomocą zautomatyzowanego systemu opracowanego przez firmę Integrotech: wszystkie parametry eksploatacyjne, od temperatury procesu, przez poziomy napełnienia, aż po jakość gazu, można monitorować za pomocą aplikacji.
Instalacja przekonała już po krótkim okresie eksploatacji: dzięki dostępności na poziomie około 95 procent mikrobiogazownia należy do najwydajniejszych w swojej klasie. Od 20 do 35 procent uzyskanej energii elektrycznej jest wykorzystywane na potrzeby operacyjne oraz do zużycia w gospodarstwie rolnym i gospodarstwie domowym. Ponadto ciepło odpadowe z instalacji jest wykorzystywane do ogrzewania budynków gospodarczych i domu mieszkalnego, a także do stabilizacji temperatury fermentatora nawet w surowych warunkach zimowych przy temperaturach do -18 °C. Pozostała część energii elektrycznej (65–80 procent) jest wprowadzana do sieci publicznej. Powstały osad fermentacyjny jest wykorzystywany jako bogaty w składniki odżywcze nawóz rolniczy.
„Nasz klient – podobnie jak w przypadku wszystkich komponentów – również w przypadku mieszadła bocznego SUMA postawił na najwyższą jakość, dzięki czemu korzysta ze stabilnej pracy, łatwej konserwacji i wysokiej wydajności. Nie bez powodu ta mikrobiogazownia jest uważana za projekt wzorcowy w Polsce i została zasłużenie wyróżniona złotym medalem na tegorocznych targach Ferma, ważnych targach rolniczych poświęconych hodowli bydła w Polsce. Bardzo się cieszę, że mogliśmy wesprzeć ten projekt” – powiedziała Mirosława Dyjak-Wojciechowska, dyrektor zarządzająca SUMA Polska.